• Kağıt Ayakkabı Kalıpları
  • Kağıt Ayakkabı Kalıpları
  • Kağıt Ayakkabı Kalıpları
  • Kağıt Ayakkabı Kalıpları
  • Kağıt Ayakkabı Kalıpları
  • Kağıt Ayakkabı Kalıpları
  • video

Kağıt Ayakkabı Kalıpları

  • HANYANG
  • Jiangsu
  • 7-15 gün
  • Günlük 200.000 adetlik bir çıktı
320 gsm geri dönüştürülmüş kraft kağıt yapısı Ayakkabının şeklini %98 oranında korur Mükemmel gerginlik dengesi için 68 g optimum ağırlık 6 aylık ayrışma döngüsüyle %100 biyolojik olarak parçalanabilir

Profesyonel Ürün Açıklaması (İngilizce):

Mühendislik Genel Bakış

Profesyonel kalitedeki kağıt ayakkabı kalıplarımız, gelişmiş ayakkabı koruma teknolojisini temsil eder. Hassas kalıplama işlemleriyle yüksek yoğunluklu 320 gsm geri dönüştürülmüş kraft kağıdından üretilen bu ayakkabı kalıpları, zorlu çevre standartlarını karşılarken olağanüstü performans sunar. Bilimsel olarak kalibre edilmiş ağırlık dağılımı, ayakkabının aşırı gerilmeden şeklini koruması için optimum gerginlik sağlar.

Paper Shoe Trees



Eco-Friendly Shoe Supports

Recycled Paper Shoe Forms

Teknik Özellikler

Malzeme Bileşimi: Selüloz takviyeli 320 gsm geri dönüştürülmüş kraft kağıdı

Yapısal Tasarım: Anatomik olarak tasarlanmış üç parçalı yapı

Ağırlık Dağılımı: İdeal gerginlik için bilimsel olarak kalibre edilmiş 68g±2g

Performans Standardı: 500'den fazla takma/çıkarma döngüsüne dayanır

Teknik Parametre

Şartname

Malzeme Yoğunluğu

320 gsm kraft kağıdı

Ağırlık

68g±2g

Basınç Dayanımı

18kgf/cm²

Nem Direnci

24 saatte %5'ten az emilim

Biyobozunurluk

6 ay

Performans Avantajları

Hassas Mühendislik: Bilgisayar modellemeli tasarım çoğu klasik ayakkabı kalıbıyla uyumludur

Üstün Havalandırma: Optimize edilmiş hava akışı, nemi plastiğe kıyasla %40 oranında azaltır

Olağanüstü Dayanıklılık: 500'den fazla kullanım boyunca yapısal bütünlüğünü korur

Çevresel Sürdürülebilirlik: 6 ayda tamamen biyolojik olarak parçalanabilir

Uygulamalar

Lüks ayakkabı üretimi ve perakendeciliği

Profesyonel ayakkabı bakımı ve onarım hizmetleri

Müze ve arşiv ayakkabılarının korunması

Üst düzey moda perakendeciliği ve teşhiri

Yönetici seyahatleri ve lüks konaklama


  • Yumurta tepsileri yapımında genellikle hangi malzemeler kullanılır?

    Yumurta tepsileri genellikle kağıt hamuru, plastik (PP, PVC veya PET gibi) ve EPE (genişletilmiş polietilen) gibi köpük malzemelerden yapılır. Kağıt hamuru tepsileri çevre dostu ve uygun maliyetlidir, plastik tepsiler dayanıklı ve tekrar kullanılabilirken, köpük tepsiler koruma için mükemmel yastıklama sağlar. Seçim, nakliye veya perakende teşhir gibi kullanım ihtiyaçlarına bağlıdır.

  • Yumurta tepsileri hangi hammaddelerden üretilir?

    Yumurta tepsileri temel olarak iki tür malzemeden yapılır: Kağıt hamuru: Geri dönüştürülmüş kağıttan (örneğin gazete, karton) veya şeker kamışı hamuru gibi doğal liflerden elde edilir. Çevre dostu, biyolojik olarak parçalanabilir ve uygun maliyetlidir; nakliye için idealdir. Plastik: Dayanıklı, su geçirmez ve genellikle şeffaf olan PVC, PP veya PET gibi malzemeler, perakende teşhir için uygundur. Seçim, sürdürülebilirlik veya dayanıklılık gibi ihtiyaçlara bağlıdır.

  • Hamur kalıplı ürünler başka hangi alanlarda kullanılabilir?

    Hamur kalıplı ürünler çok yönlüdür ve çeşitli sektörlerde kullanılır: Endüstriyel Ambalaj: Elektronik cihazlar, aletler ve cam, seramik gibi kırılgan eşyalar için koruyucu yastıklama. Yiyecek Servisi: Plastiklere çevre dostu alternatifler olarak tabaklar, kaseler, bardaklar ve paket servis kapları. Tarım: Bitki büyümesi ve taşınması için yumurta tepsileri, meyve yastıkları ve fide saksıları. Sağlık: Tek kullanımlık tıbbi tepsiler, lazımlıklar ve steril cihazlar için ambalajlar. Ortaya Çıkan Uygulamalar: Bahçe saksıları, yaratıcı el sanatları ve hatta piller için yalıtım malzemeleri.

  • Hamur kalıplı ürünlerin üretiminde hangi üretim ekipmanlarına ihtiyaç vardır?

    Hamur kalıplı ürünlerin üretiminde temel ekipmanlar şunlardır: ​Hamur Üretim Ekipmanları:​​ Hamur hazırlamak için hidrolik hamur üretim ekipmanları ve bulamaç karıştırma tankları. Kalıplama Makinesi: Islak hamuru istenilen şekle sokmak için genellikle vakumlu emiş kalıplama (örneğin döner tambur veya ileri geri hareket eden tip) kullanan temel ekipmandır. Kurutma ve Şekillendirme Ekipmanları:​​ Nem giderme ve son formu ayarlama amacıyla kurutucu (örneğin tünel tipi) ve sıcak pres makinesi. ​Son İşlem Ekipmanları:​​ Düzgün kenarlar için düzeltme makinesi ve genellikle muayene, istifleme ve paketleme için otomatik sistemler.

Ilgili ürünler

En son fiyatı aldınız mı? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Bize Ulaşın